Cabinetti di stoccaggio della batteria SPCC in polvere SPCC

Gli armadietti di stoccaggio della batteria in lamiera industriali offrono numerosi vantaggi, tra cui l'indipendenza energetica, la stabilità della rete, il risparmio sui costi, l'energia di backup, la sostenibilità ambientale e i progressi tecnologici. Questi vantaggi rendono gli armadi in lamiera personalizzati per la conservazione della batteria una soluzione attraente per individui, aziende e utility che cercano di ottimizzare il loro consumo di energia e ridurre il loro impatto ambientale.

Come produce un mobile di stoccaggio della batteria SPCC in polvere?

Gli armadietti di stoccaggio della batteria SPCC rivestiti in polvere sono generalmente realizzati dal seguente processo di produzione specifico:
1. Design e selezione del materiale: le parti in lamiera del telaio del mobile sono progettate in base ai requisiti specifici per la conservazione della batteria. Il materiale utilizzato è in genere SPCC (acciaio a freddo) a causa della sua durata e resistenza.

2. Tagliare e formare: i fogli SPCC vengono tagliati nelle dimensioni e nelle forme richieste usando macchine da taglio come il taglio laser. Quindi, sono formati nella struttura del mobile desiderato usando strumenti di flessione e modellatura.

3. Saldatura: le singole parti del mobile sono saldate insieme utilizzando la saldatura a punti o altre tecniche di saldatura per garantire una struttura forte e sicura.

4. Preparazione della superficie: la superficie dell'armadio è preparata per il rivestimento in polvere per pulizia, disapprovazione e rimozione di eventuali impurità o contaminanti. Questo passaggio garantisce una corretta adesione del rivestimento in polvere.

5. Rivestimento in polvere: l'armadio viene spruzzato elettrostaticamente con un materiale di rivestimento a polvere secco. Le particelle di polvere sono attratte dalla superficie dell'armadio a terra, formando un rivestimento uniforme. L'armadio rivestito viene quindi riscaldato in un forno a indurimento, dove la polvere si scioglie e aderisce alla superficie, creando una finitura durevole e protettiva.

6. Controllo di qualità: il gabinetto finito subisce rigorosi controlli di controllo di qualità per garantire che soddisfi gli standard e le specifiche richiesti. Ciò può includere ispezioni per dimensioni adeguate, resistenza alla saldatura e qualità del rivestimento in polvere.

7. Assemblaggio finale: se necessario, vengono aggiunti componenti aggiuntivi come ripiani, porte, blocchi, sistemi di ventilazione o raccordi elettrici.


Inoltre, è importante notare che l'esatto processo di produzione può variare a seconda della progettazione e dei requisiti specifici del mobile di conservazione della batteria. Se hai bisogno di servizi di lamiera per gli armadietti di stoccaggio della batteria, contattaci con i tuoi disegni. Ti daremo una soluzione entro 24 ore.