Parti di allevamento in acciaio inossidabile

Quando si suonano in acciaio inossidabile, i problemi che si incontrano spesso sono: le scanalature sono facili da disegnare sulla superficie del foro, la rugosità è scarsa, l'apertura è fuori tolleranza, è bocca a campana e il famoso è facile da indossare . Diversi tipi di acciaio inossidabile hanno diverse macchinabilità e anche i problemi di allevamento sono diversi. Ad esempio, quando si suonano in acciaio inossidabile austenitico come 1Cr18NI9ti e acciaio inossidabile resistente all'acido nitrico concentrato, il problema principale è l'usura del allevatore; Mentre per 2Cr13, ecc. Quando si suonano in acciaio inossidabile martensitico, il problema principale è che non è facile garantire la rugosità e l'accuratezza dimensionale del foro di allevamento. Per evitare questi problemi, è necessario notare quanto segue:
1. Selezione ragionevole di creatrice e quantità di allevamento è la chiave per garantire il progressivo progressivo delle difficoltà.
2. Migliorare la qualità del processo di pre-elaborazione e prevenire il verificarsi di scanalature, ellissi, poligoni, concorsi o bocche a campana, forme di batteria, piegatura della linea dell'asse, deflessione e altri fenomeni nei fori di pre-elaborazione.
3. Mantenere la durezza del materiale del pezzo moderato, specialmente per l'acciaio inossidabile martensitico 2CR13, la durezza dopo il trattamento di tempra e tempra è preferibilmente inferiore a HRC28.
4. Per installare correttamente il famoso e il pezzo, il famoso deve essere installato correttamente e l'asse del famoso deve essere coerente con l'asse del foro pre-machined del pezzo per garantire il taglio uniforme di ciascun dente taglialette.
5. Selezione di un fluido di taglio adatto può risolvere il problema dell'adesione del chip dell'acciaio inossidabile e renderlo una rimozione liscia del chip, riducendo così la rugosità superficiale del foro e migliorando la durata dello strumento. In generale, è consigliabile utilizzare petrolio vulcanizzato. L'aggiunta del 10% al 20% di CCL4 all'olio vulcanizzato o l'aggiunta del 20% al 30% CCL4 al lardo avrà un effetto significativo sulla riduzione della rugosità superficiale. Poiché CCL4 è dannoso per il corpo umano, è consigliabile utilizzare una miscela dall'85% al ​​90% di petrolio vulcanizzato e dal 10% al 15% cherosene. Quando il diametro del famoso è grande, è possibile utilizzare il raffreddamento interno.
6. Presta attentamente l'attenzione al processo di diffusione e controlla rigorosamente il runout dei denti del taglierina, che è la chiave per ottenere la diffusione uniforme. Durante il processo di allevamento, presta attenzione alla forma dei chip. A causa della piccola indennità di diffusione, i chip sono sotto forma di rotoli di lamina o bobine a spirale molto corta. Se i chip sono di dimensioni diverse, alcuni sono sotto forma di polvere fine e alcuni sono sotto forma di piccoli blocchi, significa che la diffusione è irregolare. Se il chip ha la forma di una striscia di molla, significa che l'indennità di allevamento è troppo grande. Se il chip è simile a un ago o simile a un frammento, significa che il famoso è stato smusso. Per evitare che i chip si intasano, dovresti essere diligente nell'osservazione se ci sono chip appiccicosi sui denti della taglierina per evitare un diametro del foro eccessivo. Quando si suonano un foro con un trovatore di carburo, si verificherà un restringimento del foro. Al fine di evitare che il foro sia irruvidito quando lo strumento viene ritirato, la situazione può essere migliorata aumentando l'angolo di piombo.
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